ZJHQ(X)氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)閥
由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和三通閥組成。
用新型ZHA/B多彈簧執(zhí)行機構(gòu)代替老式ZMA/B執(zhí)行機構(gòu)，具有高度低、重量輕、安裝維修簡便等優(yōu)點。
三通閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。應(yīng)用于比例調(diào)節(jié)閥或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費用。
ZJHQ氣動三通合流調(diào)節(jié)閥、ZJHX氣動三通分流調(diào)節(jié)閥，由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和三通閥組成。
用新型ZHA/B多彈簧執(zhí)行機構(gòu)代替老式ZMA/B執(zhí)行機構(gòu)，具有高度低、重量輕、安裝維修簡便等優(yōu)點。
三通閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。應(yīng)用于比例調(diào)節(jié)閥或旁路調(diào)節(jié)，尤其適用于石油工業(yè)熱交換器的流體溫度控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，一臺三通閥可代替兩臺單座閥或雙座閥使用，占據(jù)空間體積小，節(jié)省安裝管道及費用。
氣動三通調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等,使之保持在給定值。合流閥可將兩種流體經(jīng)三通閥混合成一種流體流出，分流閥則將一種流體通過三通閥分成二路流出，當口徑DN≤65mm時，由于介質(zhì)作用在閥芯口的不平衡力小，分流閥可用合流閥替代。
本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力PN1.6、4.0、6.4MPa；公稱通徑DN25～300,適用流體溫度-60℃～450℃,允許泄漏量為Ⅳ級,流量特性有直線、拋物線兩種。
氣動三通調(diào)節(jié)閥 技術(shù)參數(shù)和性能
閥體
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型式
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直通鑄造球型閥
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公稱通徑
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合流閥：25~300mm、分流閥：80~300mm
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公稱壓力
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PN1.6、4.0、6.4MPa
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法蘭標準
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JB/T79.1-94、79.2-94等
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材料
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鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
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上閥蓋
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標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、波紋管密封型-40~+350℃
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壓蓋型式
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螺栓壓緊式
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填料
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V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石墨填料
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閥芯型式
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薄壁圓筒型閥芯
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流量特性
|
拋物線特性和線性特性
|
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材料
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不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、
不銹鋼堆鎳焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。
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型式
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ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
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型號
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ZHA/B-22
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ZHA/B-23
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ZHA/B-34
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ZHA/B-45
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ZHA/B-56
|
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有效面積cm²
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1400
|
|
行程mm
|
10、16
|
25
|
40
|
40、60
|
100
|
|
彈簧范圍KPa
|
20~100（標準）、20-60、60-100、40-200、80-240
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膜片材料
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丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
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供氣壓力
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140~400KPa
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氣源借口
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RC1/4″
|
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環(huán)境溫度
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-30~+70℃
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閥作用形式
氣關(guān)式（B）——失氣時閥位開（FO）；氣開式（K）——失氣時閥位關(guān)（FC）
附件
定位器、空氣過濾器減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等。
氣動三通調(diào)節(jié)閥 性能
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項 目
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不帶定位器
|
帶定位器
|
|
基本誤差%
|
±6.0
|
±1.5
|
|
回 差%
|
≤5
|
≤1.5
|
|
死 區(qū)%
|
≤4
|
≤0.6
|
|
|
|
始終點偏差%
|
氣開
|
始點
|
±2.5
|
±1.5
|
|
終點
|
±6.0
|
|
氣關(guān)
|
始點
|
±6.0
|
|
終點
|
±2.5
|
|
額定行程偏差%
|
≤2.5
|
|
泄露量1/h
|
0.1%×閥額定容量
|
|
可調(diào)范圍R
|
30:01:00
|
氣動三通調(diào)節(jié)閥 主要外形尺寸
|
公稱通徑DN
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
|
L
|
PN16/40
|
185
|
200
|
220
|
250
|
275
|
300
|
350
|
410
|
450
|
550
|
640
|
720
|
|
PN64
|
200
|
210
|
235
|
265
|
295
|
320
|
370
|
440
|
475
|
570
|
670
|
750
|
|
A
|
285
|
285
|
285
|
285
|
360
|
360
|
360
|
470
|
470
|
470
|
580
|
580
|
|
H1
|
PN16/40
|
155
|
175
|
180
|
200
|
235
|
250
|
260
|
330
|
350
|
420
|
|
|
|
PN64
|
165
|
175
|
185
|
205
|
245
|
255
|
270
|
335
|
365
|
430
|
|
|
|
H2&, amp;, amp;, amp;, lt;, /, P>
|
298
|
298
|
298
|
298
|
380
|
380
|
380
|
510
|
510
|
510
|
|
|
|
H3
|
PN16/40
|
235
|
247
|
256
|
268
|
364
|
384
|
394
|
465
|
470
|
540
|
|
|
|
PN64
|
245
|
265
|
268
|
278
|
381
|
390
|
400
|
470
|
485
|
540
|
|
|
|
H4
|
PN16/40
|
364
|
425
|
430
|
445
|
660
|
680
|
690
|
748
|
740
|
780
|
|
|
|
PN64
|
364
|
425
|
435
|
450
|
665
|
690
|
700
|
750
|
750
|
795
|
|
|
|
H5
|
合流
|
PN16/40
|
140
|
150
|
160
|
180
|
200
|
210
|
220
|
260
|
280
|
320
|
474
|
580
|
|
PN64
|
150
|
170
|
180
|
200
|
220
|
240
|
260
|
300
|
320
|
380
|
474
|
580
|
|
分流
|
PN16/40
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
225
|
245
|
285
|
305
|
350
|
540
|
612
|
|
PN64
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
265
|
285
|
325
|
345
|
410
|
540
|
612
|
|
C
|
220
|
220
|
220
|
220
|
270
|
270
|
270
|
320
|
320
|
320
|
|
|
|
H6
|
180
|
180
|
180
|
180
|
236
|
236
|
236
|
310
|
310
|
310
|
|
|
|
重量（kg）
|
PN16/40
|
28
|
30
|
39
|
46
|
75
|
81
|
98
|
148
|
188
|
285
|
|
|
|
PN64
|
32
|
37
|
49
|
61
|
92
|
98
|
119
|
191
|
222
|
330
|
|
|
注：1、表中重量為不帶附件標準型數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS,DIN等標準。
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